ජම්බෝ බෑගය සඳහා ලෝහ හඳුනාගැනීමේ යන්ත්‍රය
විශේෂාංග
1, හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නවතම පරම්පරාවේ ඩිජිටල් සංඥා සැකසුම් (DSP) තාක්ෂණය සහ බුද්ධිමත් ඇල්ගොරිතම අනුගමනය කරනු ලැබේ; එය චීනයේ DSP තාක්ෂණය භාවිතා කරන එකම ලෝහ හඳුනාගැනීමේ යන්ත්‍රය ද වේ.
2, ජර්මානු ස්වයංක්‍රීය පෙරහන් තාක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදන බලපෑම ඵලදායී ලෙස මර්දනය කළ හැකිය;
එයට ශීත කළ ආහාර, මස්, සහල්, අච්චාරු දමන ලද නිෂ්පාදන, මාළු පේස්ට් ආදිය වැනි සාපේක්ෂව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන හඳුනාගත හැකිය;
3, බුද්ධිමත් සැකසුම සමඟින්, උපකරණවලට පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදනයට සුදුසු හොඳම සංවේදීතාව ස්වයංක්‍රීයව සැකසිය හැකි අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය සරල සහ පහසු වේ.
4, මතක ක්‍රියාකාරිත්වය: හොඳම සංවේදීතාව සුරකින්න, එය ඊළඟ පරීක්ෂණයේදී සෘජුවම හඳුනාගත හැකි අතර නිෂ්පාදන 12 ක හඳුනාගැනීමේ පරාමිතීන් ගබඩා කළ හැකිය;
5, LCD තිර සංදර්ශකය, චීන සහ ඉංග්‍රීසි මෙනු තිරය, මිනිස්-යන්ත්‍ර සංවාද ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පහසුය;
6, එයට යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම්, ඊයම් සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය හඳුනාගත හැකිය.
7, නම්‍යශීලී ඩිජිටල් සංවේදීතා පාලන මාදිලිය සහ විවිධ උසස් අතින් සැකසුම් කාර්යයන්; විවිධ ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතා අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට විවිධ පිරිවිතරයන් තෝරා ගත හැකිය;
8, සියලුම මල නොබැඳෙන වානේ SUS304 වලින් සාදන ලද, ඉහළ ශ්‍රේණියේ ආරක්ෂණ මෝටරය විකල්ප වේ; ඉහළම IP69 ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිය විශේෂයෙන් කටුක වැඩ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ;
9, සරල වෙන් කළ හැකි රාක්කය, පරිශීලකයින්ට පිරිසිදු කිරීමට පහසුය; සම්ප්‍රේෂක පටියේ විශේෂ සැලසුම සම්ප්‍රේෂක පටිය අපගමනය වීම වළක්වයි.
10, බහු ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම තිබේ; නිරවද්‍ය ඉවත් කිරීමේ පාලනය අවම ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය සමඟ විදේශීය ද්‍රව්‍ය විශ්වාසදායක ලෙස ඉවත් කිරීම සහතික කරයි.
පිරිවිතර
| අදාළ පරීක්ෂණ නිෂ්පාදන | ජම්බෝ 25KG |
| හඳුනාගැනීමේ නාලිකා ප්‍රමාණය | 700මි.මී.(W)*400මි.මී.(H) |
| යන්ත්‍ර දිග | 1600 මි.මී. |
| බිමට සම්ප්‍රේෂක පටියේ උස | 750මි.මී.+50 |
| අනතුරු ඇඟවීමේ මාදිලිය | ශ්‍රව්‍ය සහ දෘශ්‍ය අනතුරු ඇඟවීම |
| නාලිකා ගුණාත්මකභාවය ප්‍රකාශ කිරීම | ආහාර ශ්‍රේණිය |
| බර | 200KG ඇතුළත |
| වෝල්ටියතාවය | තනි අදියර AC 220V 50/60Hz |
| උෂ්ණත්වය | 0℃-40℃ |
| සංවේදීතාව | Φ යකඩ ධාවනය නොකර: 1.5 යකඩ නොවන 2.0 මල නොබැඳෙන වානේ 2.5mm |
| ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු ප්‍රමාණය | 1600*1200*1200මි.මී. (ඇස්තමේන්තුව) |
| සටහන: පරිසරයේ බලපෑම, නිෂ්පාදන බලපෑම සහ අනෙකුත් සාධක හේතුවෙන් සංවේදීතාව වෙනස් වනු ඇත, සැබෑ ස්ථානීය නිෂ්පාදන පරීක්ෂණයට යටත්ව. | |
නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
(1) පූර්ව ඇසුරුම් හඳුනාගැනීම: මෙය ඇසුරුම්කරණ පිරිවැය අඩු කරන අතර ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ලෝහ අනාවරක (ඇලුමිනියම් ප්ලැටිනම් ඇසුරුම් වැනි) මත ඇති කරන බලපෑම වළක්වයි. පූර්ව ඇසුරුම් හඳුනාගැනීම භාවිතා කළ හැකි අතර එය වඩාත් ඵලදායී සහ හොඳම හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයයි.
(2) ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂාව: ශ්‍රම පිරිවැය ඉහළ යාම බොහෝ ව්‍යවසායන්හි නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට දායක වී ඇත. ලෝහ අනාවරක ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් පද්ධතියට සම්බන්ධ කර පාරිභෝගිකයින්ගේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ හඳුනාගැනීමේ කාර්යක්ෂමතාව සම්පූර්ණයෙන්ම වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂාව යනු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවර වන අතර ආරක්ෂිතම හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයයි.
(3) සම්බන්ධක කාර්යය: ලෝහ අනාවරකය 24V ස්පන්දන සංඥාවක් වෙන් කර ඇති අතර එය පාරිභෝගික උපකරණ සහ එකලස් කිරීමේ මාර්ගය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය;
(4) ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ උපාංගය: ලෝහ අනාවරකයට පාරිභෝගිකයාගේ හඳුනාගැනීමේ නිෂ්පාදන අනුව සුදුසු ඉවත් කිරීමේ උපාංගය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
